氣路工作流程，螺桿空壓">

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螺桿空壓機系統(tǒng)工作流程
返回列表 來源：admin 發(fā)布日期：2024-08-07
      對于螺桿空壓機的學習入門來說，氣路和油路的工作流程是必須掌握的。只有理解了工作流程，才能對設備有整體上的認識。以下以阿特拉斯空壓機為例，介紹螺桿空壓機的氣路和油路工作流程。
      氣路工作流程，螺桿空壓機的氣路工作流程是空氣被吸入至排出的流程，此流程順序為單向。      氣路工作流程描述：空氣經(jīng)過空氣過濾器過濾，將大氣中的灰塵或雜質濾除后，由進氣閥進入壓縮主機，在壓縮過程中與噴入的潤滑油混合，經(jīng)壓縮后的油氣混合物從壓縮機機頭排氣孔口排入油氣分離罐，此時壓縮排出的含油氣體通過專門設計的流道，歷經(jīng)碰撞、攔截，在重力作用下，絕大部分的液態(tài)油被分離下來，積聚在油氣分離罐底部。而仍含有氣態(tài)油的壓縮氣體進入油氣分離器進行二次分離，得到含油量很少的壓縮空氣。當空氣被壓縮到設定的壓力值時，最小壓力閥開啟，排出壓縮空氣到后冷卻器進行冷卻，最后排出送入使用系統(tǒng)。
      油路工作流程：螺桿空壓機油路是一個閉式循環(huán)流程。噴油螺桿空壓機沒有油泵，潤滑油的循環(huán)是利用油氣桶與主機噴油口所產(chǎn)生的壓力差實現(xiàn)的。通常認為有主循環(huán)和二次回油兩個流程。
      主循環(huán)：主機在壓縮空氣時，向壓縮腔噴入潤滑油，壓縮結束后油氣混合物進入油氣桶，通過碰撞、攔截，在重力作用下，大部分的潤滑油被分離下來儲存在油氣桶的底部，接著經(jīng)過溫控閥的控制導通進入冷卻器進行冷卻，冷卻后的潤滑油經(jīng)過油過濾器過濾再回到主機向壓縮腔噴油。

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